1.
Pengertian
orifice
Orifice adalah
salah satu alat yang digunakan untuk mengukur laju aliran volum atau massa
fluida di dalam saluran yang tertutup (pipa) berdasarkan prinsip beda tekanan. Orifice Flow Meter adalah perangkat dengan lubang di dalamnya, yang
fungsinya untuk mengukur laju aliran volume, membatasi aliran, atau mengurangi
tekanan.
Perangkat ini berlaku untuk
pengukuran umum dalam cairan bersih, gas, dan aliran aliran. Ini kompatibel
dengan diameter pipa dan dikenal sebagai solusi pengukuran aliran ekonomis pada
ukuran garis yang lebih besar.
Prinsip Kerja Orifice Plate Flow Meter Orifice Flow Meter pada prinsip
kerjanya menggunakan pressure difference dan bisa digunakan untuk high
temperature maupun high pressure. Orifice flow meter disamping bisa digunakan
untuk mengukur aliran liquid, gas juga bisa untuk diaplikasikan pada aliran
Steam.
Flow meter yang dibuat dari bahan UPVC, PE dan PP atau PTFE sangat cocok
sekali untuk aplikasi aliran chemical yang corosive. Pada Type Orifice
flowmeter ini ada juga yang diaplikasikan untuk cairan material yang berat /
kental seperti cairan slude pada proses WWT atau mengukur gas yang mempunyai
humadity yang tinggi.

2. Apa fungsi dari orifice?
Orifice meter adalah salah satu alat ukur untuk menghitung flow gas
alam yang dijadikan kesepakatan antara penjual dan pembeli untuk menentukan
volume pemakaian gas alam. Dalam perhitungan flow ini differential pressure,
temperature dan komposisi gas sangat menentukan flow aliran gas.
Prinsip Kerja Orifice Flow Meter Meteran lubang menentukan laju aliran
gas atau cairan dengan menggunakan prinsip Bernoulli, yang mengakui hubungan
antara tekanan dan kecepatan fluida. Perangkat dipasang di jalur aliran,
memungkinkan cairan melewatinya. Ketika penurunan tekanan terjadi antara bagian
inlet dan outlet perangkat, besarnya drop akan digunakan sebagai dasar untuk
menghitung laju aliran. Prinsip kerja ini identik dengan venturi meter.
Jenis
meteran aliran Orifice Plate
Meter
aliran pelat persegi, tepi konsentris
Aliran
meter persegi – landai, eksentrik, orifice
Meteran
alur orifice plate persegi, tepi
Aliran
meteran Lubang Radius Kuadran Radius
Teknis
Utama Parameter Orifice Plate Flow Meter
|
Medium |
Gas/Steam |
Liquid |
|
Accuracy |
Orifice
flow meter:±1.5% |
Orifice
flow meter:±1.0% |
|
Repeatability |
0.2% |
0.1% |
|
Nominal
diameter |
DN10-DN3000 |
|
|
Range
ratio |
≥10:1 |
|
|
Operating
pressure |
≤42MPa |
|
|
Medium
temperature |
≤800℃ |
|
|
Straight
pipe requirement |
Orifice
flow meter:Upstream pipe 5-8D,downstream pipe4-8D |
|
Keuntungan
Orifice Plate Flow meter
Di
bawah ini adalah keuntungan menggunakan flow meter orifice plate:
Orifice
mudah dipasang dan dihapus.
Andal
dan efisien untuk penggunaan jangka panjang.
Lebih
murah dari tipe flow meter lainnya.
Sederhana
dalam konstruksi.
Mudah
dirawat.
Mengukur
berbagai laju aliran dan memiliki aplikasi luas
Aplikasi
Orifice Flow Meter
Orifice Flow Meter konsentris direkomendasikan untuk cairan bersih, gas,
dan aliran uap ketika bilangan Reynolds berkisar antara 20.000 hingga 107 dalam
pipa di bawah enam inci.
Karena persamaan aliran orifice dasar mengasumsikan bahwa kecepatan
aliran jauh di bawah sonik, pendekatan teoritis dan komputasi yang berbeda
diperlukan jika kecepatan sonik diharapkan.

Orifice Flow Meter dapat dilengkapi dengan lubang pembuangan untuk
mencegah penumpukan cairan yang terperangkap dalam aliran gas, atau dengan
lubang ventilasi untuk mengalirkan gas yang terperangkap dari cairan.
Pengukur pelat orifice konsentris tidak direkomendasikan untuk fluida
multi-fase dalam garis horizontal karena fasa sekunder dapat terbentuk di
sekitar tepi hulu pelat. Dalam kasus ekstrim, ini dapat menyumbat pembukaan,
atau dapat mengubah pola aliran, menciptakan kesalahan pengukuran.
Orifice Flow Meter eksentrik dan segmental lebih cocok untuk aplikasi
semacam itu. Lubang konsentris masih lebih disukai untuk aliran multi-fase
dalam garis vertikal karena akumulasi material lebih kecil kemungkinannya dan
data ukuran untuk pelat ini lebih andal.
Orifice Flow Meter eksentrik mirip dengan konsentris kecuali bahwa
bukaannya diimbangi dari garis tengah pipa. Pembukaan lubang segmental (Gambar
2-4C) adalah segmen lingkaran. Jika fase sekunder adalah gas, bukaan lubang
eksentrik akan ditempatkan di bagian atas pipa.
plat meteran ini biasanya digunakan dalam ukuran pipa yang diameternya
melebihi empat inci, dan harus dipasang dengan hati-hati untuk memastikan bahwa
tidak ada bagian dari flensa atau paking yang mengganggu bukaan. Tap flange
digunakan dengan kedua jenis pelat, dan terletak di kuadran yang berlawanan
dengan bukaan untuk orifice eksentrik, sejalan dengan tinggi bendungan maksimum
untuk orifice segmental.
Untuk pengukuran laju aliran rendah, sel d/p dengan orifice integral
mungkin merupakan pilihan terbaik. Dalam desain ini, aliran proses total
melewati sel d/p, menghilangkan kebutuhan akan garis timah. Ini adalah
perangkat berpemilik dengan sedikit data yang dipublikasikan tentang
kinerjanya; koefisien aliran mereka didasarkan pada kalibrasi laboratorium yang
sebenarnya. Mereka direkomendasikan untuk cairan fase tunggal yang bersih hanya
karena penumpukan dalam jumlah kecil pun akan membuat kesalahan pengukuran yang
signifikan atau akan menyumbat unit.
Lubang pembatasan dipasang untuk menghilangkan tekanan berlebih dan
biasanya beroperasi pada kecepatan sonik dengan rasio beta yang sangat kecil.
Penurunan tekanan pada satu lubang restriksi tidak boleh melebihi 500 psid
karena penyumbatan atau gangguan. Dalam instalasi orifice pembatasan
multi-elemen, pelat ditempatkan kira-kira satu diameter pipa dari satu sama
lain untuk mencegah pemulihan tekanan antara pelat.
Meskipun merupakan perangkat sederhana, pada prinsipnya adalah instrumen
presisi. Dalam kondisi ideal, ketidaktepatan pelat orifice bisa berada di
kisaran 0,75-1,5% AR. Pelat lubang, bagaimanapun, cukup sensitif terhadap
berbagai kondisi yang menyebabkan kesalahan. Ketepatan dalam perhitungan
lubang, kualitas pemasangan, dan kondisi pelat itu sendiri menentukan kinerja
total. Faktor pemasangan meliputi lokasi dan kondisi tap, kondisi pipa proses,
kecukupan pipa lurus, gangguan gasket, ketidaksejajaran lubang pipa dan lubang,
dan desain garis timah.

Kondisi merugikan lainnya termasuk tumpulnya tepi tajam atau torehan
yang disebabkan oleh korosi atau erosi, lengkungan pelat karena palu air dan
kotoran, dan gemuk atau endapan fase sekunder pada kedua permukaan
orifice. Salah satu kondisi di atas
dapat mengubah koefisien debit orifice sebanyak 10%. Dalam kombinasi, masalah
ini bisa lebih mengkhawatirkan dan efek bersihnya tidak dapat diprediksi.
Oleh
karena itu, dalam kondisi operasi rata-rata, pemasangan orifice tipikal dapat
diharapkan memiliki ketidakakuratan keseluruhan dalam kisaran 2 hingga 5% AR.
Pengukur pelat orifice kelas tahanan-transfer tipikal lebih akurat karena dapat
dikalibrasi di laboratorium pengujian dan dilengkapi dengan bagian pipa yang
diasah, pelurus aliran, fitting orifice senior, dan penutup yang dikontrol
suhu.

0 komentar:
Posting Komentar